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分析MIG焊焊接煙塵光電信息的采集

點(diǎn)擊次數(shù):2034 發(fā)布時(shí)間:2016-07-13

焊接生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)因?yàn)槟覆?、焊接材料以及焊接冶金反?yīng)生成一系列以氣體和氣溶膠態(tài)形式存在的煙塵物質(zhì),這些煙塵物質(zhì)散布于空氣中,很容易被人體吸收,因而當(dāng)煙塵濃度過(guò)一定標(biāo)準(zhǔn)后,會(huì)嚴(yán)危害環(huán)境和人體健康[1]。本文通過(guò)建立MIG焊焊接煙塵光電檢測(cè)系統(tǒng),以光學(xué)理論為基礎(chǔ)原理,對(duì)焊接煙塵進(jìn)行實(shí)時(shí)光電檢測(cè),以達(dá)到對(duì)不同焊接工藝的焊接煙塵進(jìn)行分析總結(jié)的目的,進(jìn)而有效控制對(duì)人體危害較大的焊接工藝的應(yīng)用,大限度地保護(hù)焊接環(huán)境和操作員的安全。 
  1 MIG焊焊接煙塵光電檢測(cè)系統(tǒng) 
  MIG焊焊接煙塵光電檢測(cè)系統(tǒng)是以光學(xué)理論為基礎(chǔ)原理,通過(guò)檢測(cè)MIG焊不同焊接參數(shù)下激光在煙塵區(qū)的信息變化,實(shí)現(xiàn)對(duì)煙塵變化的實(shí)時(shí)檢測(cè),進(jìn)而得出不同焊接方法和工藝產(chǎn)生的煙塵的性質(zhì)和特點(diǎn),總結(jié)出焊接工藝參數(shù)對(duì)MIG焊接煙塵濃度及生成量的影響規(guī)律。該系統(tǒng)主要由MIG焊接系統(tǒng)和光學(xué)系統(tǒng)兩大部分組成: 
 ?。ㄒ唬㎝IG焊接系統(tǒng) 
  MIG焊是一種以氬氣或富氬氣為保護(hù)介質(zhì)、以可熔化的焊絲及燃燒于工件間的電弧為熱源的電弧焊,具有焊接質(zhì)量高、載流能力大的特點(diǎn)。MIG焊接系統(tǒng)主要包括基本焊接設(shè)備、直流電焊機(jī)脈沖控制器、焊接輔助設(shè)備等三個(gè)組成部分[2]。 
  基本焊接設(shè)備的具體應(yīng)用設(shè)備及要求為:①逆變式V-300型林肯電焊機(jī),焊接性能好,滿(mǎn)足實(shí)驗(yàn)的工藝要求,電流輸出范圍:50A-300A;電壓輸出:13V-42V; 
 ?、赟-86A型半自動(dòng)送絲機(jī),慣性小,動(dòng)態(tài)品質(zhì)高,送絲均勻平穩(wěn),讀數(shù)方便,送絲速度:1.7-21m/min,焊絲直徑:實(shí)芯0.8-2mm,藥芯3.2mm;③SWHT-1A-2C直線(xiàn)焊接工作臺(tái)采用單軸數(shù)控裝置,傳動(dòng)部分采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn),易安裝可拆卸。直流電焊機(jī)脈沖控制器采用單片機(jī)核心的數(shù)字化結(jié)構(gòu),快捷簡(jiǎn)便,實(shí)用性強(qiáng),焊接輔助設(shè)備主要包括氬氣瓶、氣流計(jì)、電壓表、分流器等。 
 ?。ǘ┕鈱W(xué)系統(tǒng) 
  光學(xué)系統(tǒng)主要由激光器、光纖、光譜儀三部分組成,通過(guò)激光的產(chǎn)生、傳遞和接收組成光電檢測(cè)光路。本實(shí)驗(yàn)選用單色、穩(wěn)定性好的氦氖激光器,發(fā)散角小、光能集中,并根據(jù)激光器配置了合適的石英光纖,光譜儀則采用了AvaSpec-2048型,具有高靈敏度和高分辨率優(yōu)勢(shì),傳輸速度快,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操縱。 
  2 焊接煙塵光電采集實(shí)驗(yàn) 
  (一)實(shí)驗(yàn)總體設(shè)計(jì) 
  焊接煙塵光電采集實(shí)驗(yàn)的總體實(shí)驗(yàn)方案流程為:實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備→實(shí)驗(yàn)參數(shù)確定→實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)→MIG焊接系統(tǒng)、光電檢測(cè)系統(tǒng)→焊接實(shí)驗(yàn)→數(shù)據(jù)采集分析→實(shí)驗(yàn)結(jié)論。 
 ?。ǘ㎝IG焊焊接工藝試驗(yàn) 
  MIG焊是工業(yè)應(yīng)用中較為廣泛的一種焊接工藝,具有焊接質(zhì)量高、載流能力大、生產(chǎn)率高等特點(diǎn),因而本次實(shí)驗(yàn)選用這種焊接工藝進(jìn)行試驗(yàn),分析MIG焊各工藝參數(shù)對(duì)焊接煙塵的濃度及生成量的影響規(guī)律,進(jìn)而得出危害較大的焊接參數(shù)并對(duì)其進(jìn)行有效控制,促進(jìn)焊接環(huán)境的改善和焊接質(zhì)量的提高。 
 ?。ㄈ┖附庸怆姍z測(cè)實(shí)驗(yàn) 
 ?。?)實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備。實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備主要從四個(gè)方面進(jìn)行:①準(zhǔn)備厚度為8mm的光滑焊接鋼板,去除表面銹跡;②間焊槍固定在板材邊緣,板材下邊安裝姬光接收光纖頭,鋼板固定在行走小車(chē)上并置于光纖頭上方;③焊速調(diào)整為5mm,干伸長(zhǎng)為15mm,光纖頭以保護(hù)套保護(hù),固定在靠近焊槍的位置;④安裝數(shù)據(jù)采集軟件并設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)。 
 ?。?)實(shí)驗(yàn)過(guò)程 
  焊接煙塵光電采集實(shí)驗(yàn)是本研究的核心課題,具體的實(shí)驗(yàn)步驟為實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備→焊接系統(tǒng)的調(diào)試、光電采集系統(tǒng)調(diào)試→無(wú)焊接光電信息采集→焊接過(guò)程的光電采集→進(jìn)行下一組實(shí)驗(yàn)。 
  (3)實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)。①激光器如果連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)升溫,導(dǎo)致工作狀態(tài)偏離并損壞[3],因此應(yīng)該在使用一段時(shí)間后關(guān)閉激光器,待其冷卻后繼續(xù)實(shí)驗(yàn);②信息采集過(guò)程要確保環(huán)境的穩(wěn)定性,避免出現(xiàn)任何外界干擾;③充分焊接前后發(fā)射與接收的是同一束激光,即激光的發(fā)射與接收同方向。 
  4 結(jié)語(yǔ) 
  MIG焊是工業(yè)應(yīng)用中較為廣泛的一種焊接工藝,具有焊接質(zhì)量高、載流能力大、生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn),本文選用這種焊接工藝進(jìn)行焊接煙塵光電采集實(shí)驗(yàn),實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接煙塵的實(shí)時(shí)光電檢測(cè),在此基礎(chǔ)上可以進(jìn)一步分析MIG焊各工藝參數(shù)對(duì)焊接煙塵的濃度及生成量的影響規(guī)律,進(jìn)而得出危害較大的焊接參數(shù)并對(duì)其進(jìn)行有效控制,促進(jìn)焊接環(huán)境的改善和焊接質(zhì)量的提高。 

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